PRINT CHINA2015中国（广东）国际印刷技术展览会

行业观察

系统决定竞争力：印刷厂需要什么样的管ζ　理系统？
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如果你没有独特的商业模式，那你必须有一个优秀的“系统”，这个系统决定了你的成本、效率和质量。

很多企业发展到一定阶段再在无法突破，不部︼分是因为被原有的“系统”限制。这个系︽统是指：生产、质量、财务、人力资源等管理体系。

企业投资建设信息化管理系统，应该着力于如何整体提升企业的运》行管控能力，不仅仅是一个「“数据统计工具”。

不仅仅是ERP

问很多购买ERP系统的№老板：“你为什么要投资信息化管理系统？” 大部分老板的▅回答是：“一是规范管理，让企业的业务和生产▅有章可循；二是要建立企业运行数据库，提供决策支持。”

是的，这是ERP的基本功能，也是一个企业╱正常运行最基本的要求。

但是，对于处于激烈竞争环╲境的现代印刷企业，这些功能是远远不能满足需要的。企业还需要有办法来提高』工作效率，减少用〒人和对人的依赖，从而整体降低成本。

ERP只能解决→其中一部分问题，印刷企业需要更强大的系统，她肯定不是传统ERP。这个系统应该更多着力于提升工作效率和降低人工成本∏，来提升』企业的竞争力。

易印IPM，全称智能化印刷管理系统，就是这样一套完全不同于传统ERP的管理系统。

传统ERP的问题

传统ERP的做法：接到业务订单--订单录入--制定生产工艺路※线--制定物料采购计划（MRP）--生产排程--打印《工程单》和《排产表》下发到相关部︾门--填报《生产日报表》—专人录入完工数据到ERP系统—成品入库—销售出库。

ERP，如果应对∏的是“产品单一，计划变∏化小，生产周期充裕”的行业和工厂，基本▲可以的。但是在印刷行业，这种做法，效果普Ψ 遍不佳，特别是在生产管控方面，无法解决◤问题。因为印刷行业普遍的情况是：产品门类多，产品↓工艺复杂，计划性差，订单↓的变更和插单频繁，生产交期急。

尽管如此，还是有很多印刷企业投资ERP。如果企业投入足够的人力和财力，实现“规范管理和建立数据”这两个目标还是可以期〓待的。但是，这样的投入恰恰是大多数中小印刷企业№不堪承受之重！所以，很多印刷启业谈ERP色变，因为行业中有太多的不成功案例。

剖析这些不成功案例，症状大致相同：数据断链，数据不准；排产麻烦，计划一旦变【化，排产基本失效；系统对于人的要求高，运行维护◇工作量大。大多数印◇刷企业的ERP系统处于半瘫痪状态，成功案例乏善可陈。这是印刷行业推行ERP十多年来的现状。

ERP,在印刷⌒行业遭遇“滑铁卢”。国内几家大ERP供应商〖如用友、金蝶，几乎都放弃印刷行业。而所谓的“印刷ERP”开发商，实施的案例同样也鲜有满意者。

解∩决问题的全新思路

ERP全称“企※业计划资源管理系统”，是以销售和生产计划为起点，以“物料的供∑　应链为主线”来配置企业资源的信息化管理系统。他的核心是“供应链”。

IPM是以订单承接到生产交付为主线，将整个“生产过程”信息化、流程化、透明化。以“生产过程”为核心，围绕生产，驱动“供应链”来★配合生产。同时IPM利用JDF技术，将⊙印前工作流程和印刷设备的控制系统集成与一个平台。这样，除了满足“规范管理和建立数据”这两个基本需∞求以外，还可以大大提高工①作效率，减少人员配置，稳定质量。

这种设计理念是革命性的，它符合国际印刷行业最ㄨ前沿的“印刷流程数字化”的理念，对传统印刷ERP是一♀次颠覆。

IPM，就是印刷整体数字化♀管理流程。整套IPM系统具有以下子系统：

1.生产过程管理系统。包含印前、切纸、复卷分切、瓦楞生产、印刷、印后等模块；

2.人工智≡能排产系统;

3.业务管理系统。包含网络业务平台、核价报价、订单跟踪、销售管ぷ理等模块；

4.供应链系统↙;

5.电子文件管理系统；

6.JDF接口系统。可以与印前工作流程和生产设备链接；

使用后巨大的改变

生产效率提升20%以上

通过对IPM系统使用案例的调研，发现系统对生产效率的提升作用是非常明显的¤，同系统使用前的生产数据对¤比，系统能帮助印刷企业缩短交货周期20%以上。导致这个变化的原因如下⌒　：

1. 因为IPM系统可以做到从接◣到订单到最终发货包括具体生产环节的全过程监控。这样导致各部门和岗位之间的协同力大大提高，减少了各岗位的延误■和等待现象，“挤压”了浪费时间；

2.因为生产信息通过网络实时精准传递，各部门的ω进程信息即时互动，减少了差ω错和返工。

3.系统内置大量智能计算公式和人性化设计，减少了部门人工〗的工作量。

4.利用JDF接口，能进∞一步提高工作效率，并减少信息转接所造成的差错。

成本ω　大幅降低

在大部分人的概念中，启用一个□　管理系统需要增加大量的人力。但是事实恰恰相反。如果这个工厂具有最基本的现代企业管理系◆统，或已→经在使用ERP，实施IPM系统后反而能降低人力成本和降低对管▂理人员的依赖度。

1.省去了生产跟单人员。因为系统可以全程监控生产过程，无需跟单员去生产现场获取进程信息；

2.省去填写《生产日报表》和系统数据录入工】作。因为系统的生产完工信息由岗位工人按每条任务即时录入，主管定期审核即可。同时，因为数据无『须二次转接，数据的准确性大大提高。

3.省去了统计工作。生产工人工作量、业务量、数存数∑　量等报表由系统自动采集生成。系统具有强大的智能报表生成工具，可以自定义█各种报表。

4.简化生产排程调█度等复杂的管理工作；

5.生产管理过程无纸化。

确保准时交货

使用IPM系统后，交货准时率提高，是用户的普遍反应。系统□有很多独特的设计，来确保订单准时交付：

1.人工智能排产：每一个订单在进入生产①系统之前，预先进行了工艺和作业任务的规划，以及预设好作业的要求完成时间，然后发送到各个生产岗位。管理人员对各岗位的任务情况（包括产品交期、工艺资料、相关工艺的准备情况等信息）一目了然，而且系统能自动计算出生产线上每个作业的预计完◣成时间。管理人员只要点击鼠标就能完成排产。在遇到计划变更和插单时，系统能预先计算出变更后的影响，管理人员可以非常从容的应对变化和进行应急的干预，确保每一个订单准╳时交付。

2.智能准时预警系统：每一个作业在生产系统中只要触发了“交期”和预设的“要求完工时间”这两个时间点，系统会√自动亮起“预警灯”，提醒管理人员提前干预。当管理人员要干预某个作业进程，只要在“生产控制中心※”点击“加急”、“挂起”或“删除”即可完成调度。

印刷数字化时代，印刷厂更需要一个提高效率的“生产工具”，而不仅仅是一个“数据统计工具”。

系统决定竞争力！